Guoliai, kaip nepakeičiama ir svarbi mechaninių gaminių dalis, atlieka svarbų vaidmenį palaikant besisukantį veleną.Pagal skirtingas trinties savybes guoliuose guolis skirstomas į riedėjimo frikcinį guolį (vadinamas riedėjimo guoliu) ir slydimo trinties guolį (vadinamas slydimo guoliu).Dviejų tipų guoliai turi savo ypatybes struktūroje ir privalumų bei trūkumų.

1. Riedėjimo guolių ir slydimo guolių palyginimas

1. Struktūros ir judėjimo režimo palyginimas

Akivaizdžiausias skirtumas tarp riedėjimo guolių ir slydimo guolių yra riedėjimo elementų buvimas arba nebuvimas.

(1) Riedėjimo guoliuose yra riedėjimo elementai (rutuliai, cilindriniai ritinėliai, kūginiai ritinėliai, adatiniai ritinėliai), kurie sukasi palaikydami besisukantį veleną, todėl kontaktinė dalis yra taškas, kuo daugiau riedėjimo elementų, tuo daugiau kontaktinių taškų.

(2) Stumdomas guolis neturi riedėjimo elementų, o besisukantis velenas palaikomas lygaus paviršiaus, todėl kontaktinė dalis yra paviršius.Šių dviejų konstrukcijų skirtumas lemia, kad judesio riedėjimo guolis rieda, o slydimo guolio judėjimo režimas yra slydimas, todėl trinties situacija yra visiškai kitokia.

2. Keliamosios galios palyginimas

Paprastai kalbant, dėl didelio slydimo guolių slėgio guolių ploto, slydimo guolių laikomoji galia paprastai yra didesnė nei riedėjimo guolių, o riedėjimo guolių gebėjimas atlaikyti smūgines apkrovas nėra didelis, tačiau visiškai skysti sutepti guoliai. gali atlaikyti didesnes smūgines apkrovas.Kai sukimosi greitis yra didelis, riedėjimo guolio riedėjimo elementų išcentrinė jėga padidėja, o jo keliamoji galia turėtų būti sumažinta (triukšmas dažnai kyla dideliu greičiu).Hidrodinaminių slydimo guolių keliamoji galia didėja didėjant sukimosi greičiui.

3. Trinties koeficiento ir paleidimo trinties pasipriešinimo palyginimas

Įprastomis darbo sąlygomis riedėjimo guolių trinties koeficientas yra mažesnis nei slydimo guolių, o vertė yra gana stabili.Slydimo guolių tepimą lengvai veikia išoriniai veiksniai, tokie kaip sukimosi greitis ir vibracija, o trinties koeficientas labai skiriasi.

Užvedus, kadangi slydimo guolis dar nesuformavo stabilios alyvos plėvelės, atsparumas yra didesnis nei riedėjimo guolio, tačiau hidrostatinio slydimo guolio pradinis trinties pasipriešinimas ir darbinis trinties koeficientas yra labai maži.

4. Taikomas darbo greičio palyginimas

Dėl ribotos riedėjimo elementų išcentrinės jėgos ir guolio temperatūros kilimo riedėjimo guolis negali suktis per aukštai ir paprastai tinka vidutinio ir mažo greičio darbo sąlygoms.Dėl guolio įkaitimo ir susidėvėjimo neužbaigto skystu sutepto guolio darbinis greitis neturi būti per didelis.Visiškai skysčiu sutepto guolio greitis yra labai geras, ypač kai hidrostatinis slydimo guolis naudoja orą kaip tepalą, jo greitis gali siekti 100 000 r/min.

5. Galios nuostolių palyginimas

Dėl mažo riedėjimo guolių trinties koeficiento galios nuostoliai paprastai nėra dideli, o tai yra mažesni nei nepilnų skystu tepalu guolių, tačiau jie smarkiai padidės, kai sutepimas ir montavimas bus netinkamai.Visiškai skystai suteptų guolių trinties galios nuostoliai yra mažesni, tačiau hidrostatinių slydimo guolių bendrieji galios nuostoliai gali būti didesni nei hidrodinaminių slydimo guolių dėl alyvos siurblio galios nuostolių.

6. Tarnavimo trukmės palyginimas

Dėl medžiagos įdubimo ir nuovargio riedėjimo guoliai paprastai projektuojami 5–10 metų arba keičiami kapitalinio remonto metu.Nekomplektinių skystu suteptų guolių guolių trinkelės yra labai susidėvėjusios, todėl jas reikia reguliariai keisti.Visiškai skystu sutepto guolio tarnavimo laikas teoriškai yra begalinis, tačiau praktiškai dėl įtempių ciklų, ypač hidrodinaminiams slydimo guoliams, guolio trinkelės medžiaga gali sugesti dėl nuovargio.

7. Sukimosi tikslumo palyginimas

Dėl mažo radialinio riedėjimo guolių tarpo sukimosi tikslumas paprastai yra didelis.Neužbaigti skystu sutepti guoliai yra tepimo ribinio arba mišraus tepimo būsenoje, o veikimas nestabilus, susidėvėjimas didelis, o tikslumas mažas.Visiškai skystu tepalu sutepti guoliai pasižymi dideliu tikslumu dėl alyvos plėvelės, buferio ir vibracijos absorbcijos.Hidrostatinis slydimo guolis turi didesnį sukimosi tikslumą.

8. Palyginimas kitais aspektais

Riedėjimo guoliams naudojama alyva, tepalas arba kietas tepalas.Dozė yra labai maža, o dozė yra didelė dideliu greičiu.Alyvos švara turi būti aukšta, todėl ji turi būti sandari, tačiau guolį lengva pakeisti ir paprastai nereikia taisyti kakliuko.

Slenkamiesiems guoliams, išskyrus nepilnai suteptus, tepalas dažniausiai yra skystas arba dujinis, o kiekis didelis, taip pat reikalinga alyvos švara.Dažnai reikia keisti guolio įvorę, kartais taisyti kakliuką.

2. Riedėjimo ir slydimo guolių parinkimas

Dėl sudėtingų ir įvairių faktinių darbo sąlygų nėra vieningo riedėjimo ir slydimo guolių pasirinkimo standarto.Dėl mažo trinties koeficiento, mažo pasipriešinimo užvedimui, jautrumo, didelio efektyvumo ir standartizavimo riedėjimo guoliai pasižymi puikiu pakeičiamumu ir universalumu, juos labai patogu naudoti, tepti ir prižiūrėti.plačiai naudojamas.

Patys slydimo guoliai turi tam tikrų unikalių pranašumų ir dažniausiai naudojami kai kuriais atvejais, kai neįmanoma, nepatogu arba be pranašumų naudoti riedėjimo guolius, pavyzdžiui, šiais atvejais:

1. Radialinės erdvės dydis yra ribotas arba proga turi būti padalinta ir sumontuota

Dėl vidinio žiedo, išorinio žiedo, riedėjimo korpuso ir narvelio riedėjimo guolio konstrukcijoje radialinis dydis yra didelis, o pritaikymas ribotas.Kai radialinio dydžio reikalavimai yra griežti, galima pasirinkti adatinius ritininius guolius.Jei reikia, reikia pasirinkti slydimo guolius.Guoliai, kurie yra nepatogūs arba negali būti montuojami ašine kryptimi, ir detalės, kurias reikia montuoti atskirai, naudojami padalinti slydimo guoliai.

2. Didelio tikslumo progos

Kai naudojamiems guoliams keliami aukšti tikslumo reikalavimai, dažniausiai pasirenkami slydimo guoliai, nes slydimo guolių tepimo alyvos plėvelė gali buferuoti ir sugerti vibraciją.Kai keliami itin aukšti tikslumo reikalavimai, galima pasirinkti tik hidrostatinius slystančius guolius.Tiksliosioms ir didelio tikslumo šlifavimo staklėms, įvairiems tiksliesiems instrumentams ir kt., plačiai naudojami slydimo guoliai.

3. Didelės apkrovos progos

Riedėjimo guoliai, nesvarbu, ar jie yra rutuliniai, ar ritininiai, yra linkę įkaisti ir pavargti esant didelėms apkrovoms.Todėl, kai apkrova didelė, dažnai naudojami slydimo guoliai, tokie kaip valcavimo staklės, garo turbinos, aviacinių variklių priedai ir kasybos mašinos.

4. Kitos progos

Pavyzdžiui, darbo greitis yra ypač didelis, smūgis ir vibracija yra ypač dideli, todėl reikia dirbti vandenyje ar korozinėje terpėje, taip pat galima pagrįstai pasirinkti slydimo guolį.

Tam tikroms mašinoms ir įrangai riedėjimo ir slydimo guolių taikymas turi privalumų ir trūkumų, todėl juos reikia pasirinkti pagrįstai, atsižvelgiant į faktinę inžineriją.Anksčiau dideliuose ir vidutiniuose trupintuvuose dažniausiai buvo naudojami slydimo guoliai, liejami iš babbito lydinių, nes jie gali atlaikyti dideles smūgines apkrovas, yra gana atsparūs dilimui ir stabilūs.Mažuose žandikaulio trupintuvuose naudojami riedėjimo guoliai, kurie pasižymi dideliu perdavimo efektyvumu, yra jautresni ir lengvai prižiūrimi.Tobulėjus riedėjimo guolių gamybos technologijoms, dauguma didelių žandikaulių trupintuvų taip pat naudoja riedėjimo guolius.

---

Paskelbimo laikas: 2022-08-08